معرفی
فرایند الکترولاک را میتوان نقطه مشترک آبکاری و رنگآمیزی دانست. الکتروفورتیک رنگی روشی است که طی آن پوشش پلیمری حاوی رنگدانه، که به صورت یک محلول کلوئیدی است، بهوسیله جریان الکتریسیته بر سطح قطعات هادی تشکیل میگردد. مواد پوششدهی عامل اصلی تعیینکننده شرایط فرایند و تجهیزات مورداستفاده هستند. در این فرایند با غوطهوری تمام سطح قطعه میتوان سطوح داخلی و خارجی قطعه را پوشش داد. لاکهای مورداستفاده پلیمرهای اکریلیکی و پلییورتان میباشند، که سبب ایجاد پوششهای شیشهای و براق بر سطح قطعه میگردند. ماندگاری، طول عمر و مقاومت به خشپذیری بالا و همچنین تنوع در ایجاد رنگهایی که توسط این روش در مقایسه با دیگر روشهای متداول آبکاری میتوان به دست آورد سبب گسترش وسیع آن در صنعت شده است.
مزایا
* پایداری بسیار بالا و عدم تشکیل رسوب در محلول پوششدهی
* قابلیت انبارداری محلول پوششدهی
* قابلیت رنگ شدن قطعات پس از پوششدهی
* تنوع گسترده در ایجاد رنگ
* ایجاد سطح شیشهای با براقیت وجلای بسیار زیاد
* سهولت انجام فرایند
* مصرف انرژی پایین بهواسطه کار کردن با ولتاژهای کم
* امکان تنظیم ضخامت پوشش با تنظیم ولتاژ و زمان فرایند
* مقرونبهصرفه ازلحاظ میزان مصرف بسیار پایین مواد پوششدهی
* تمیز و سازگار با محیطزیست
* امکان ایجاد پوشش یکنواخت
* امکان آبکاری سطوح داخلی و خارجی قطعه و قطعات با اشکال پیچیده
* جایگزین مناسب برای آبکاری طلا و آلیاژ برنج
* امکان ایجاد پوششهای بی رنگ براق بر دیگر پوششها، آبکاریها و فلزات
* قابلیت انبارداری محلول پوششدهی
* قابلیت رنگ شدن قطعات پس از پوششدهی
* تنوع گسترده در ایجاد رنگ
* ایجاد سطح شیشهای با براقیت وجلای بسیار زیاد
* سهولت انجام فرایند
* مصرف انرژی پایین بهواسطه کار کردن با ولتاژهای کم
* امکان تنظیم ضخامت پوشش با تنظیم ولتاژ و زمان فرایند
* مقرونبهصرفه ازلحاظ میزان مصرف بسیار پایین مواد پوششدهی
* تمیز و سازگار با محیطزیست
* امکان ایجاد پوشش یکنواخت
* امکان آبکاری سطوح داخلی و خارجی قطعه و قطعات با اشکال پیچیده
* جایگزین مناسب برای آبکاری طلا و آلیاژ برنج
* امکان ایجاد پوششهای بی رنگ براق بر دیگر پوششها، آبکاریها و فلزات
معایب
* محدودیت فرایند به اعمال پوشش بر قطعات با جنس آلیاژهای آهنی و مسی
* نیاز به فرایند اولترافیلتر بهمنظور کاهش هدایت الکتریکی محلول و حذف آلودگیها
* نیاز به کنترل دقیق pH بهمنظور انجام درست فرایند پوششدهی
* نیاز به کنترل سیالیت محلول پوششدهی
* عدم امکان استفاده از این پوششها بهعنوان پوشش نهایی در شرایط محیطی خورنده و ساینده شدید
* عدم ایجاد پوششهای ضخیم به دلیل کاهش هدایت الکتریکی زیرلایه
* نیاز به فرایند اولترافیلتر بهمنظور کاهش هدایت الکتریکی محلول و حذف آلودگیها
* نیاز به کنترل دقیق pH بهمنظور انجام درست فرایند پوششدهی
* نیاز به کنترل سیالیت محلول پوششدهی
* عدم امکان استفاده از این پوششها بهعنوان پوشش نهایی در شرایط محیطی خورنده و ساینده شدید
* عدم ایجاد پوششهای ضخیم به دلیل کاهش هدایت الکتریکی زیرلایه
تکنیک انجام
در فرایند الکترولاک مواد پوششدهی که رزینهای پایه اکریلیک و پلییورتان میباشند پس از خنثیسازی با عوامل اسیدی و بازی، قابل انحلال در آب میشوند. رزینها به همراه رنگدانهها، حلالها و افزودنیهای دیگر یک محلول پایه آب حاوی ذرات کلوئیدی باردار را تشکیل میدهند. ذرات باردار معلق در محلول (سوسپانسیون) در اثر برقراری میدان الکتریکی از سمت یک الکترود به سمت الکترود دیگر (قطعه) با بار مخالف هدایت میشوند و پوششی منسجم بر سطح قطعه موردنظر تشکیل میدهند.