در صنایع سیم و کابل، سایش و خوردگی قطعات درگیر در واحدهای کشش یکی از معضلات خطوط تولید است. امروزه با استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا، صنعتگران در پی به حداقل رساندن میزان تخریب سطحی بر این قطعات هستند. یکی از انواع روش‌های ساخت و بهینه‌سازی قطعات درگیر در صنایع سیم و کابل، استفاده از روش‌های نوین پوشش‌دهی و بهره‌گیری از انواع پوشش‌های سرامیکی و کامپوزیتی در راستای کاهش نرخ سایش بر قطعات کششی و هدایت‌کننده این صنعت است.
فولی‌ها از جمله قطعاتی هستند که در اکثر قسمت‌های خطوط تولید سیم و کابل قرار دارند و وظیفه اصلی آن‌ها هدایت سیم می‌باشد. اغلب فولی‌ها در صنعت کشش سیم و راد از جنس فولاد سختکاری شده می‌باشند. از جمله روش‌های پوشش‌دهی متداول بر فولی های فولادی، فرایند پاشش حرارتی (HVOF) است. این روش برای پوشش‌های گوناگون سراميكي، فلزي، آلياژي، پليمري و يا كامپوزيتي استفاده می‌شود که از آن جمله می‌توان به کاربید‌تنگستن، پوشش‌های پایه کبالت (استلایت)، پوشش‌های پایه نیکل (Colmonoy و Monel) پوشش‌های پایه کروم و انواع فولادهای آلیاژی اشاره نمود. بنابراین پوشش‌دهی به روش HVOF به‌طور گسترد‌ه براي کاربرد‌هاي سايشي و خوردگي در شرايط حاد و دما بالا به کار مي‌رود. شرکت پلاسما اکسید پارس مفتخر است که با اعمال پوشش‌های کاربید تنگستن به روش پاشش حرارتی گامی مؤثر در تعمیر و بازگرداندن فولی ها و رینگ‌های کشش خط تولید شرکت سیم و کابل یزد برداشته که رضایت کامل این مشتری را به همراه داشته است.
بدون دیدگاه